產(chǎn)品關(guān)鍵字：

產(chǎn)品分類：紡機(jī),配件及附件

產(chǎn)品編號(hào)：暫無

類型：紡紗機(jī)械

細(xì)紗機(jī)電子凸輪改造

機(jī)械凸輪存在的問題

v無法適應(yīng)自動(dòng)絡(luò)筒高速退繞的要求：

         機(jī)械成形凸輪由于在運(yùn)行曲線上的原因,造成的紡紗成形,只能滿足絡(luò)筒退繞速度范圍在600~1000mPmin之間,而現(xiàn)在由于高速絡(luò)筒的需求,用戶要求的絡(luò)筒速度在1200~2000mPmin之間,如果通過機(jī)械凸輪由于存在機(jī)械加工問題,再加上非剛性部件隨機(jī)性,無法根本的解決該問題。

v成形不好造成脫圈卷繞密度小等問題：

        不同的紡紗線密度、鋼領(lǐng)直徑和紗管直徑所用的卷繞齒輪的選擇不同,機(jī)械所提供的齒輪有限,所以機(jī)械上調(diào)換齒輪只能取計(jì)算值靠近的數(shù)值造成成形不好

電子凸輪的優(yōu)點(diǎn)

v改善管紗退繞的脫圈問題，提高自絡(luò)產(chǎn)量，節(jié)約用電

v大幅度降低落紗后開車斷頭

v提高管紗容量，減少落紗次數(shù)，減少人工

v翻改品種方便快捷

改善管紗退繞的脫圈問題，提高自絡(luò)產(chǎn)量，節(jié)約用電

        目前紡織行業(yè)由于用工緊張，很多企業(yè)購(gòu)買了自絡(luò) ，提高自絡(luò)速度，提高自絡(luò)產(chǎn)量，也是困擾紡織廠的難題。電子凸輪的使用，可以很好的控制卷繞間距，減少了脫圈，通過軟件的控制，也同時(shí)解決了機(jī)械凸輪換向時(shí)打頓的問題，防止了換向時(shí)產(chǎn)生的疊繞，提高了自絡(luò)的效率，自然也就減少自絡(luò)的投資同時(shí)節(jié)約了自絡(luò)的用電。

提高管紗容量，減少落紗次數(shù)，減少人工

        電子凸輪成型控制更加精細(xì)，可以任意控制螺距和級(jí)升高度，鋼令板升降平穩(wěn)，可以纏繞更多的紗線，提高管紗容量，減少落紗次數(shù)，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度。經(jīng)多家企業(yè)測(cè)試，紗管容量增加5%左右

大幅度降低落紗后開車斷頭，

       開車斷頭降低，減少擋車工勞動(dòng)強(qiáng)度 減少用工增加產(chǎn)量，由于伺服電機(jī)可以根據(jù)程序，可以準(zhǔn)確控制流緯紗的圈數(shù)，控制開車位置，有效減少辮子紗，解決了細(xì)紗機(jī)落紗后開車斷頭多的問題對(duì)需要改造集體落紗的用戶，更需要加裝電子凸輪

 
翻改品種方便快捷

        具有人工智能的/電子凸輪0的卷繞升降開發(fā)應(yīng)用,徹底改變了傳統(tǒng)的紡紗成形工藝,現(xiàn)在用戶只需更改參數(shù)設(shè)定即可生成無數(shù)種卷繞成形凸輪縮短了工藝試驗(yàn)周期,滿足了高速絡(luò)筒的要求。翻改品種方便快捷。

我公司電子凸輪的特點(diǎn)

控制精度高：伺服電機(jī)控制，紡織專用程序

改造費(fèi)用低：通過優(yōu)化配置，在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。

改造機(jī)型多：可以改造目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)型號(hào)的細(xì)紗機(jī)，只需要從細(xì)紗機(jī)提取幾個(gè)信號(hào)，無需更改原機(jī)的程序，簡(jiǎn)單快捷

設(shè)定參數(shù)豐富靈活，能更好的發(fā)揮出電子凸輪的作用

機(jī)械部分耐用：采用臺(tái)灣的行星減速器，和蝸輪蝸桿減速器配合，體積小效率高，安裝方便快捷。