針織布在織造加工整理過(guò)程中，織機(jī)織造誤差、加工過(guò)程張力不一致等會(huì)引起密度的改變而導(dǎo)致克重的不均勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，工人無(wú)法實(shí)施控制操作。因此為了保證針織布的克重穩(wěn)定，在定型時(shí)必須嚴(yán)格控制進(jìn)布密度。

定型機(jī)超喂控制系統(tǒng)采用國(guó)際領(lǐng)先的數(shù)字圖像處理、模式識(shí)別以及信息融合等技術(shù)，利用工業(yè)相機(jī)作為檢測(cè)元件，綜合運(yùn)用，實(shí)時(shí)檢測(cè)運(yùn)動(dòng)中布匹緯密狀況，并可以根據(jù)緯密檢測(cè)結(jié)果對(duì)織物緯密實(shí)時(shí)調(diào)整，使緯密達(dá)到理想狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的紡織品提供保障。該系統(tǒng)克服了光電超喂和普通圖像自動(dòng)超喂系統(tǒng)的不足。

系統(tǒng)功能

1、系統(tǒng)采用進(jìn)布和出布兩套緯密在線檢測(cè)傳感器，構(gòu)成閉環(huán)檢測(cè)控制系統(tǒng)

2、采用特殊光源設(shè)計(jì)，滿足多種顏色和組織結(jié)構(gòu)的織物緯密的精確測(cè)量，適用范圍廣

3、系統(tǒng)可實(shí)時(shí)在線檢測(cè)織物緯密值，輸出調(diào)整控制信號(hào)控制超喂機(jī)的超喂量

4、保障生產(chǎn)過(guò)程中織物緯密的均勻性和一致性，有效解決頭尾緯密差

5、具有友好的人機(jī)界面對(duì)話功能，可以實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果，操作方便

6、具有數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能，方便用戶生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理

系統(tǒng)價(jià)值

1、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少質(zhì)量投訴

2、減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免出錯(cuò)

3、嚴(yán)格檢測(cè)控制車速，減少能耗和生產(chǎn)成本

4、減低對(duì)操作工技能和經(jīng)驗(yàn)的要求

5、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)的品牌形象

產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、圖像檢測(cè)技術(shù)

系統(tǒng)采用高速、高精度工業(yè)相機(jī)對(duì)布匹表面進(jìn)行高精度成像，通過(guò)圖像處理技術(shù)對(duì)布匹緯線密度進(jìn)行快速準(zhǔn)確的檢測(cè)，使布匹特征能夠準(zhǔn)確的呈現(xiàn)，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，滿足用戶的檢測(cè)精度和速度要求；

2、圖像防抖動(dòng)專利技術(shù)

該項(xiàng)技術(shù)解決了市場(chǎng)上圖像檢測(cè)超喂系統(tǒng)存在的因布面抖動(dòng)所造成的圖像檢測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)的問(wèn)題，此項(xiàng)技術(shù)為我公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)，并擁有國(guó)家專利權(quán)。