一.精明蒸箱概述(性能及用途):
近年來(lái)隨著我國(guó)紡織業(yè)的發(fā)展和需求,我們吸收國(guó)外
同類(lèi)產(chǎn)品之精華而研發(fā)的新型真空加濕蒸紗機(jī),在具
有傳統(tǒng)蒸紗機(jī)所有性能外,更具有自動(dòng)化電腦控制
好,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),成為目前很理想的蒸紗設(shè)
備。
我公司生產(chǎn)的真空給濕蒸紗機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“蒸箱”)適
用于以真絲,棉紗,羊絨等天然纖維為原料的紡織行
業(yè)和單位,其主要用途是將具備織造條件的絲線(xiàn)在合
并.加捻后進(jìn)行給濕定型,即在多次真空和一定溫度
范圍下增加濕度.降低紗線(xiàn)縮率,改善成品手感,光
澤度,提高紗線(xiàn)張力.強(qiáng)度,同時(shí)消除靜電及各部分
的不平衡應(yīng)力。
采用“蒸箱”給濕定型顯得更為重要。該“蒸箱”的
使用特點(diǎn)是:適用范圍廣泛,既能濕熱定型(將飽和蒸
汽直接通入筒體內(nèi))又能干熱定型(將飽和蒸汽直接通
入夾套內(nèi),由筒體內(nèi)壁散熱)。大門(mén)開(kāi)關(guān)輕便靈活,物
件裝卸迅速.方便。大門(mén)同筒體法蘭的密封良好。定
型后產(chǎn)品的物理機(jī)械性能,如:強(qiáng)力.伸長(zhǎng)度等都不
受影響,同時(shí)使針織效率提高10%;整經(jīng)/織造效率
提高15%;又使染色布面均勻,還可以降低失重率。
我公司生產(chǎn)的紗線(xiàn)真空給濕蒸紗機(jī),能提供一個(gè)
極具成本效益的辦法來(lái)提高紗線(xiàn)質(zhì)量。該機(jī)可對(duì)紗線(xiàn)
進(jìn)行熱定型.給濕處理,均勻滲透,預(yù)熱式蒸紗增加
棉紗重量多達(dá)1.7%-…3%,增加毛紗重量多達(dá)2.
4%--4%。
J40s管紗,蒸紗前后毛羽變化情況見(jiàn)表
蒸紗前
蒸紗后
根/10m(2mm)
根/10m(3mm)
根/10m(2mm)
根/10m(3mm)
158.5
39
134.8
31.5
回潮率:7.22%
回潮率:11.02%
二、 精明蒸箱“蒸箱”的優(yōu)勢(shì):
1.工藝時(shí)間短,節(jié)省能量,與傳統(tǒng)蒸紗機(jī)相比,節(jié)能
達(dá)80%。
2.質(zhì)量穩(wěn)定,溫度、濕度的精確控制使每生產(chǎn)批量都
能得到同等處理。
3.投資回收期短,比進(jìn)口設(shè)備投資成本低,比國(guó)產(chǎn)設(shè)
備節(jié)能明顯。
4.無(wú)沖擊處理,無(wú)冷凝斑點(diǎn)。
5.既能調(diào)節(jié)溫度,又能調(diào)節(jié)濕度。
6.適合處理小車(chē)、運(yùn)紗箱裝載的紗線(xiàn)。
7.可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。
三、 紗線(xiàn)的熱定型
1.典型的蒸紗工藝步驟
真空——預(yù)熱——加濕——保溫.恒溫——真空降
溫——結(jié)束
2.獨(dú)一無(wú)二的預(yù)熱系統(tǒng)
在蒸紗過(guò)程中,紗線(xiàn)上的水珠斑點(diǎn)是常見(jiàn)的毛病,水
珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其他問(wèn)題,因此,
蒸紗預(yù)熱工藝是絕對(duì)必要的,尤其是毛紗。