蒸紗機(jī)/煮紗鍋適用縫紉線、真絲、長(zhǎng)絲、棉紗、羊絨、商標(biāo)絲、腈綸絲束、印花毛條等多種纖維真空熱定型。訂貨的規(guī)格型號(hào)與定型蒸箱型號(hào)相同。可提供各類產(chǎn)品的基本工藝及參數(shù)，同時(shí)提供相應(yīng)地區(qū)的工廠試樣、看貨等服務(wù)。技術(shù)參數(shù)如下：
紗線給濕工藝目的 
1、增加濕度（重量）
2、改進(jìn)紗的特性， 增加紗的強(qiáng)度、彈性，較好的豐厚感，無(wú)靜電負(fù)荷等
3、減少纖維飛花
4、均勻的濕度分布 蒸紗工藝目的 
1、紡紗后固定捻度
2、倒筒后固定捻度
3、無(wú)纏紗現(xiàn)象
4、均勻的捻度 紗定型工藝目的 
1、穩(wěn)定性
2、松弛
3、收縮
4、預(yù)縮 
材料 
1、100%棉
2、100%羊毛
3、100%粘膠纖維
4、混紡纖維 材料 
1、自然纖維
2、合成纖維
3、混紡纖維 材料 
1、合成纖維、聚酯纖維、化纖、晴綸等
2、變形紗線
3、高捻長(zhǎng)絲
4、毛條和短纖維 
卷裝 
1、各種塑膠紗管或硬紙紗管
2、能使用低價(jià)的硬紙管 卷裝 
1、各種耐蒸汽和耐熱型紗管
2、各種環(huán)圈管
3、推薦硬紙管 卷裝
1、各種耐蒸汽和耐熱型紗管
2、對(duì)于收縮過(guò)程需要特殊管
3、容器：毛條和短纖維 
加工溫度 
1、50~80℃
2、最大真空
3、達(dá)90%（位于海平面50毫巴） 加工溫度 
1、65~110℃
2、最大真空
3、達(dá)90%（位于海平面100毫巴） 加工溫度 
1、>100℃
2、最大真空
3、達(dá)90%（位于海平面100毫巴）
達(dá)95%（特殊的真空設(shè)備） 
加工壓力 
-0.1MPa~0 
處理時(shí)間 
30~60分鐘 加工壓力 
-0.1MPa~+0.1MPa 
處理時(shí)間 
10~90分鐘 加工壓力 
-0.1MPa~+0.4MPa 
處理時(shí)間 
30~180分鐘（紗線）
20~40分鐘（毛條和短纖維