一、本高溫高壓染色機(jī)適用于染純棉、滌棉、滌毛、晴綸、尼龍、麻棉、羊毛等各種纖維,配合各種類
型紗架,可染不同織物,如筒子紗、絞紗、經(jīng)軸紗、拉鏈、粘扣帶、網(wǎng)布和散毛等,染色、精煉、
漂白后處理可在本機(jī)內(nèi)一次完成。
TS系列高溫高壓染色機(jī)具有以下特點(diǎn):
1.氣墊式:根據(jù)紗線品種及染色工藝調(diào)節(jié)浴比(1:5-1:8),染色質(zhì)量安全可靠,操作簡(jiǎn)單方便,可根據(jù)定單情況調(diào)節(jié)染紗容量,選
擇適當(dāng)浴比,可節(jié)約水、電、蒸汽、染料及助劑。
2.全充滿:傳統(tǒng)輔泵加壓方式有缸外循環(huán)系統(tǒng),易于觀察染色過(guò)程(浴比:1:8-1:10)。
3.技術(shù)參數(shù):設(shè)計(jì)壓力:4.4KG/CM2,最高工作壓力:4KG/CM2;設(shè)計(jì)溫度:140℃,最高工作溫度:135℃。
4.升降溫速率:升溫速度:20℃-130℃約30分鐘即可達(dá)到,降溫速度:130℃-80℃約20分鐘即可達(dá)到。
5.最新設(shè)計(jì)的水泵:配用進(jìn)口澆鑄葉輪和小軸徑密封,揚(yáng)程高、流量大、效率高、壽命長(zhǎng),解決了國(guó)內(nèi)水泵效率低的問(wèn)題,三款水泵
分別為:A.斜流式TD型;B.混流式TL型;C.離心式TH式。
6.先進(jìn)的全自動(dòng)化控制系統(tǒng):控制箱采用全自動(dòng)或半自動(dòng)型式,專為染色機(jī)設(shè)計(jì)的電腦控制器可同時(shí)顯示溫度曲線、步驟和輸出,可
進(jìn)行溫度控制曲線加料、速度控制等;全自動(dòng)控制進(jìn)水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗等染色工藝要求,可連接中央集中控制系
統(tǒng),操作簡(jiǎn)便。
7.流量控制系統(tǒng):可根據(jù)各類紗線的需要作流量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)控制,如采用變頻驅(qū)動(dòng)主泵配備自動(dòng)感應(yīng)器隨時(shí)調(diào)節(jié)流量和水壓,使染色
效果達(dá)到完美。
8.結(jié)構(gòu)合理、用戶至上:熱交換器裝設(shè)于染缸底部,減少熱損失,提高熱效應(yīng)??焖偾逑聪到y(tǒng),可重復(fù)連續(xù)清洗。主泵電機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn),
提高效率,延長(zhǎng)控制元件工作壽命。水泵安裝于缸體底部,水泵效率極高。由于水泵整體的高效率,相對(duì)電機(jī)功率可減少,節(jié)約電
能。開蓋結(jié)構(gòu)有氣缸開蓋、平衡錘開蓋,開鎖結(jié)構(gòu)有氣缸開鎖,手動(dòng)開鎖,用戶可任意選擇。
9.客戶任選件:A.帶直接加熱裝置的等容量預(yù)備缸、輸送泵、攪拌系統(tǒng);B.各種紗籠,如筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經(jīng)軸;C.主泵流
量控制系統(tǒng);D.高溫排放;E.定量漸進(jìn)加料系統(tǒng);F.第二入水和第二排放;G.筒子紗染色附件,如不銹鋼坐接式紗管、錐形紗管、
直管紗管、三角及圓形紗桿、中間墊片;H.減載紗管及配件;I.頂桿式、吊桿式卸紗裝置。
10.備注:A.訂貨時(shí)請(qǐng)注明機(jī)型、紗層數(shù)及染色方式,如氣墊式、全充式;B.標(biāo)準(zhǔn)紗棒直徑為Φ48MM,Φ29MM三角紗棒供6層紗(或
以下)筒子染色機(jī)選配。C.標(biāo)準(zhǔn)筒子紗Φ165×165MM,最大載量是按照每個(gè)筒子紗1KG計(jì)算。
二、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
LOADING CAPACITY 載量 KG |
主泵功率 |
DIMENSIONS 主缸尺寸 |
起吊高度 |
MODEL |
紗桿數(shù)量 |
每桿筒子數(shù)量 |
載量 |
PUMP POWER(HP) |
DIAMETER 直徑 |
LONG 長(zhǎng) |
WIDE 寬 |
HIGH 高 |
LIFTING HEIGHT |
TD-5 |
1 |
5 |
5 |
3 |
250 |
880 |
1050 |
1850 |
|
TD-15 |
4 |
5/6 |
20-24 |
5.5 |
450 |
2050 |
1100 |
1925 |
2750 |
TD-25 |
5 |
5/6 |
25-30 |
7.5 |
500 |
2100 |
1130 |
1972 |
2800 |
TD-50 |
8 |
6/7 |
48-56 |
10 |
700 |
2200 |
1440 |
2341 |
3200 |
TD-80 |
14 |
6/7 |
84-98 |
15 |
800 |
2250 |
1680 |
2452 |
3400 |
TD-100 |
18 |
6/7 |
108-126 |
25 |
900 |
2300 |
1800 |
2525 |
3600 |
TD-150 |
24 |
6/7 |
144-168 |
30 |
1050 |
2400 |
1890 |
2600 |
3800 |
TD-200 |
33 |
6/7 |
198-231 |
40 |
1200 |
2500 |
2220 |
2850 |
4000 |
TD-300 |
44 |
7/8 |
308-352 |
50 |
1370 |
2600 |
2470 |
3100 |
4500 |
TD-400 |
60 |
7/8 |
420-480 |
60 |
1600 |
2800 |
2520 |
3300 |
4500 |
TD-500 |
67 |
8/9 |
536-603 |
75 |
1650 |
2850 |
2550 |
3350 |
4540 |
TD-1000 |
78 |
13-14 |
1014-1092 |
100 |
1800 |
3250 |
3450 |
4250 |
5600 |
TD-1500 |
110 |
14-15 |
1540-1650 |
150 |
2150 |
3880 |
4120 |
4680 |
6200 |
三、技術(shù)參數(shù)(拉鏈專用)
LOADING CAPACITY 載量 KG |
主泵功率 |
DIMENSIONS 主缸尺寸 |
起吊高度 |
拉鏈管規(guī)格 |
拉鏈管數(shù)量 |
載量 |
PUMP POWER(HP) |
DIAMETER 直徑 |
LONG 長(zhǎng) |
WIDE 寬 |
HIGH 高 |
LIFTING HEIGHT |
Φ170×700L |
1 |
5/8 |
3 |
250 |
880 |
1050 |
1850 |
|
Φ170×700L |
3 |
15-24 |
5.5 |
450 |
2050 |
1100 |
1925 |
2750 |
Φ170×700L |
4 |
20-32 |
7.5 |
500 |
2100 |
1130 |
1972 |
2800 |
Φ170×700L |
8 |
40-64 |
10 |
700 |
2200 |
1440 |
2341 |
3200 |
Φ170×700L |
16 |
80-128 |
20 |
900 |
2250 |
1680 |
2452 |
3400 |
Φ170×700L |
20 |
100-160 |
30 |
1050 |
2300 |
1800 |
2525 |
3600 |
Φ170×700L |
26 |
130-208 |
40 |
1200 |
2400 |
1890 |
2600 |
3800 |
Φ170×700L |
40 |
200-320 |
50 |
1400 |
2500 |
2220 |
2850 |
4000 |
Φ170×700L |
52 |
260-416 |
60 |
1650 |
2600 |
2470 |
3100 |
4500 |
Φ170×700L |
1 |
40-70 |
10 |
500 |
2100 |
1130 |
1925 |
2750 |
Φ170×700L |
3 |
120-210 |
30 |
1050 |
2300 |
1800 |
2525 |
3600 |
Φ170×700L |
6 |
240-420 |
50 |
1400 |
2500 |
2220 |
2850 |
4000 |
Φ170×700L |
16 |
640-1120 |
150 |
2150 |
3880 |
4120 |
4680 |
6200 |