產(chǎn)品關(guān)鍵字：3M助劑,FC-226吸濕,PM-492,PM-930,PM-3630

產(chǎn)品分類：化工,助劑

產(chǎn)品編號(hào)：暫無(wú)

   PM-930“思高潔”超級(jí)易去污產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)介 3M“思高潔”三防易去污保護(hù)劑PM－930是一種高性能的全氟碳樹(shù)脂溶液，專門用于提高紡織面料的撥水、撥油和易去污、易洗滌能力。PM－930適用于各種天然的或合成的纖維，包括棉和微纖維。PM－930處理后有很好的初始性能，然而其耐水洗牢度和耐干洗牢度更佳。即使在洗滌之后自然晾干，也能確保有很好的保護(hù)性能。PM－930和絕大多數(shù)的紡織助劑兼容，同時(shí)還提供了柔軟的手感。 (PM－930的主要成分不是氟利昂類臭氧破壞物質(zhì)，也不是基于PFOS或PFOA技術(shù)架構(gòu)的產(chǎn)品) 理化性質(zhì) 外觀 ………………………………白色、灰白色乳液固含量 ……………………………30％固體，70％水電荷 ………………………………陽(yáng)離子密度 ………………………………1.1 kg/l pH…………………………………5.0～6.0 閃點(diǎn) ………………………………無(wú)儲(chǔ)運(yùn) ………………………………非紅色標(biāo)簽保質(zhì)期 ……………………………1年 PM－930的存儲(chǔ)溫度應(yīng)在50°C（120°F）以下，長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)于該溫度上，會(huì)破壞產(chǎn)品。同時(shí)防止冰凍，一旦冰凍，在解凍至室溫的過(guò)程中不得攪拌，并且在生產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)品重新分析試驗(yàn)?？椢镱A(yù)處理 織物在PM－930處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會(huì)影響織物在用PM－930處理時(shí)的吸收和滲透，同時(shí)對(duì)最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會(huì)有影響?？椢锏慕ㄗh預(yù)處理?xiàng)l件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）等。確定這些數(shù)值的測(cè)試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測(cè)手冊(cè)》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。應(yīng)用 3M三防易去污保護(hù)劑PM－930的最佳用量因“物”而異?？椢锍煞?、化學(xué)助劑、處理?xiàng)l件等等因素都會(huì)影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測(cè)手冊(cè)》的“合格性能指標(biāo)”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。 PM－930通常在染整廠中使用定型處理。普通的定型機(jī)（二輥或三輥）即可，與通常的樹(shù)脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15～40C。棉或滌棉織物的壓吸率（WPU）通常在50～75％，由于各廠家的實(shí)際生產(chǎn)條件的壓吸率和給出的典型定型配方的有所不同，通過(guò)調(diào)節(jié)藥劑的濃度來(lái)校正不同的壓吸率。為了達(dá)到需要的潤(rùn)濕和滲透效果，可以加入各種潤(rùn)濕劑，例如：異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。我們建議在處理難潤(rùn)濕的織物時(shí)，在浴液中，非再濕性表面活性劑的用量為0.5～1.0 g/L，醇類為10～30g/L。注意：當(dāng)使用醇類作為潤(rùn)濕劑時(shí)，在加入前必須先稀釋和溶解完全，并且在浴液中其它成分之前加入。不要將醇直接加入到含有氟化物樹(shù)脂的浴液中，否則立刻會(huì)產(chǎn)生絮凝。當(dāng)泡沫過(guò)多，需要加入消泡劑的時(shí)候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對(duì)消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對(duì)最終產(chǎn)品的性能影響先進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)估。注意 有機(jī)硅類產(chǎn)品，如柔軟劑，在使用時(shí)需要非常小心，因?yàn)榇祟愇镔|(zhì)對(duì)產(chǎn)品的最終性能會(huì)有負(fù)面影響。在實(shí)際生產(chǎn)前，如果需要使用有機(jī)硅類產(chǎn)品，則必須在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)有機(jī)硅類產(chǎn)品對(duì)性能影響進(jìn)行評(píng)估。通常PM－930具有一定的柔軟效果，因此在配方中柔軟劑通?？梢圆患踊蛏偌?。典型配方 以下配方作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與PM－930一起使用，請(qǐng)參考本說(shuō)明書(shū)的“應(yīng)用”章節(jié)和共同使用產(chǎn)品的應(yīng)用說(shuō)明書(shū)。建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗(yàn)室中先進(jìn)行相容性和性能的評(píng)估。建議：在處理難潤(rùn)濕的織物時(shí)，浴液中加入非再濕性表面活性劑0.5～1.0 g/L，或異丙醇10～30g/L。加入2ml/L的乙酸（60％）溶液，調(diào)節(jié)浴液的pH值為5.0～6.0。 1.滌/棉織物（50％WPU） 0－150 g/L乙二醛樹(shù)脂 0－40 g/L催化劑 0－30 g/L聚乙烯型柔軟劑 60－80 g/L PM－930 2. 100％棉織物（70％WPU） 0－150 g/L乙二醛樹(shù)脂 0－40 g/L催化劑 0－30 g/L聚乙烯型柔軟劑 70－100 g/L PM－930 3.滌/粘膠織物（50％WPU） 50－70 g/L PM－930 干燥和固化 PM－930的干燥和固化通?？梢砸徊酵瓿?。干燥的條件不是非常嚴(yán)格，根據(jù)工廠的實(shí)際情況，干燥溫度和時(shí)間可以有一個(gè)很大的變化范圍。固化的溫度通常也是各個(gè)染整廠的實(shí)際生產(chǎn)條件，例如合成纖維織物的熱處理或棉織物樹(shù)脂整理的條件。建議的溫度范圍是130C～190C，時(shí)間30秒～3分鐘。織物整理的條件按樹(shù)脂整理的要求進(jìn)行。典型的整理溫度是在150C～180C。再染色工藝 織物處理后，如果需要補(bǔ)色，修色等再染色處理時(shí)，如果織物能夠被均勻的徹底的潤(rùn)濕，那么無(wú)需將PM－930剝離下來(lái)。溫度、時(shí)間和機(jī)械力都可以幫助潤(rùn)濕完全。如需要，也可以加一些非再濕性表面活性劑。當(dāng)織物潤(rùn)濕后，只要多加30％的表面活性劑就可以進(jìn)行再染色工藝了。染色后如果漂洗干凈，通常無(wú)需再用PM－930做保護(hù)處理。即使需要非常高的保護(hù)性能，也只需用原配方30％的PM－930進(jìn)行處理即可，請(qǐng)參考“應(yīng)用”和“典型配方”這一章節(jié)。這個(gè)工藝適合于各種類型的織物。環(huán)境、健康和安全 在使用PM－930前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）和產(chǎn)品包裝上的注意事項(xiàng)說(shuō)明，遵照所有的應(yīng)用指示。 PM-930“思高潔”超級(jí)易去污保護(hù)劑對(duì)客戶重要申明：以上所公布的信息是基于我們確信的非?？煽康臏y(cè)試。你的測(cè)試結(jié)果可能會(huì)根據(jù)不同的測(cè)試類型和條件而變化。你必須自己來(lái)估計(jì)并決定該產(chǎn)品是否適合你將來(lái)的應(yīng)用。由于產(chǎn)品的應(yīng)用條件是多變的并且不在我們公司的控制之內(nèi)，下面的有關(guān)內(nèi)容是用來(lái)代替一些已經(jīng)明確了的或是不言而喻的保證（包括可買賣的或在特殊用途中的應(yīng)用的保證）：除了法律所禁止的之外，3M的義務(wù)權(quán)限和對(duì)您的補(bǔ)償權(quán)限是可被代替的或是由3M來(lái)解釋的。如果您在接收到產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有損壞，那么3M將退回所有被損壞產(chǎn)品的金額。對(duì)于以下情況事宜，3M將不負(fù)任何責(zé)任，即：對(duì)由于違反擔(dān)保、條款和合同中的約定以及過(guò)失、嚴(yán)重的侵權(quán)行為和其他的法律或平等原則等原因所造成任何直接的、間接的、特殊的、偶然的損失（包括無(wú)限定的利潤(rùn)損失、信譽(yù)、商業(yè)機(jī)會(huì)損失等）都不在3M的負(fù)責(zé)范圍之內(nèi)。

3MFC－226“思高潔”吸濕排汗易去污劑    PM-3630防水防油劑   PM-492防污易去污劑    PM-930三防劑等

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
簡(jiǎn)介	3M吸濕排汗易去污劑FC－226是一種針對(duì)滌綸布料或紗線開(kāi)發(fā)的，使之具有持久性的吸濕排汗及去污效果的產(chǎn)品。FC－226對(duì)于尼龍、丙綸等合成纖維也具有很好的效果。FC－226還會(huì)少許改善布料的柔軟性，并可增加染槽的潤(rùn)滑性。 當(dāng)布料使用FC－226時(shí)，大部分的污垢都可以在一次洗滌中洗去，但對(duì)于某些頑垢，如臟機(jī)油或粘稠的油脂等，也許需要2次或3次的清洗才能去除。
理化性質(zhì)	外觀 ………………………………黃色粘稠乳液 固含量 ……………………………20％固體，80％水 電荷 ………………………………非離子 密度 ………………………………1.0 Kg/l（8.3lbs/gal） pH …………………………………2～4 閃點(diǎn) ………………………………閉合杯 >100°C 儲(chǔ)運(yùn) ………………………………非紅色標(biāo)簽 FC－226的存儲(chǔ)溫度應(yīng)在50°C（120°F）以下。FC－226具有冰凍/融化穩(wěn)定性，如果冰凍后，在使用前請(qǐng)讓其自然恢復(fù)融化，在融化過(guò)程中，不能攪拌。
應(yīng)用方法	FC－226有其最低使用量，但是織物成分、布料紗線構(gòu)造、化學(xué)助劑、處理?xiàng)l件等等因素都會(huì)影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測(cè)手冊(cè)》的“合格性能指標(biāo)”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。 通常建議FC－226的用量按織物重量百分比1.5％的比例開(kāi)始試驗(yàn)。某些織物可能會(huì)需要使用較多的FC－226的量以達(dá)到所需的易去污效果。 FC－226通常使用浸染法在染色過(guò)程中使用?？梢院腿旧鷦?、染料一起使用，也可以單獨(dú)使用。對(duì)于溫度要求不高。 FC－226有少許的攪拌就很容易溶解于水中，可以將所需量的藥劑直接加于染槽中。也可以先將FC－226預(yù)溶解，再將助劑等溶解于FC－226的溶液中，然后一起加入染槽。 在常溫常壓染色法和高壓染色法過(guò)程中，F(xiàn)C－226都可以使用。在滌綸染色過(guò)程中的溫度等條件已經(jīng)滿足FC－226的使用條件。并且在滌綸染色過(guò)程中的pH、溫度等狀況都不能影響FC－226的穩(wěn)定性。 FC－226并不需要高溫干燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會(huì)對(duì)其性能產(chǎn)生影響。
織物預(yù)處理	織物在FC－226處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會(huì)影響織物在用FC－226處理時(shí)的吸收和滲透，同時(shí)對(duì)最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會(huì)有影響。 織物的建議預(yù)處理?xiàng)l件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）和確定這些數(shù)值的測(cè)試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測(cè)手冊(cè)》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。
注意	在處理的浴液中，不能含有硅類的物質(zhì)，此類物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重的影響FC－226的性能。所有的織物以及加工設(shè)備，處理藥劑等都不要含有硅，以防止交叉污染。即使在先前步驟中使用過(guò)硅類物質(zhì)，仍然會(huì)使浴液沾污。在加工生產(chǎn)時(shí)，請(qǐng)?jiān)趯?shí)驗(yàn)室中先對(duì)硅類物質(zhì)對(duì)FC－226性能影響進(jìn)行評(píng)估，確信安全后，再生產(chǎn)。
泡沫預(yù)防	由于在染槽中的劇烈攪拌，F(xiàn)C－226會(huì)產(chǎn)生泡沫，此時(shí)添加0.5～2.0％的不含硅的消泡劑，例如：Antifoam NS(Aerochem Crop.)就能解決這個(gè)問(wèn)題。消泡劑可與FC－226一起加入。
典型工藝	以下的工藝建議是用FC－226于滌綸和尼龍配方，作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與FC－226共同使用，建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗(yàn)室中先進(jìn)行相容性和性能的評(píng)估。 注：控制pH值小于5，可以獲得最佳效果。 滌綸應(yīng)用： A. 以下是FC－226在高溫高壓染槽中的應(yīng)用程序： 1. 精煉并洗凈布料； 2. 染槽的溫度設(shè)定為35～55°C； 3. 稱取相對(duì)于布重1.5％的（OWG）的FC－226； 4. 在完全攪拌下，將FC－226加入混合槽中，使其混合均勻，然后加入其它助劑、乙酸等添加物，再將此混合液加入到槽中，漂洗混合槽，使之沒(méi)有殘余。 5. 加入分散性染料。 6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至130°C； 7. 染色15～45分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 8. 根據(jù)染廠的實(shí)際操作條件降溫并清洗； 9. 拉出布料； 10. 干燥并熱定型； 11. 測(cè)試布料的吸濕性能和易去污性能。 B. 在常溫常壓染色時(shí)，請(qǐng)依照上述高溫高壓染色1～5的步驟，然后： 6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至沸騰； 7. 染色30～90分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 然后按照上述8～11步，進(jìn)行處理。 C. 還原清洗： 請(qǐng)避免用氫氧化鈉或其它強(qiáng)堿，否則FC－226容易從布料上洗掉。 若需做還原清洗，建議： 1.0％純堿（碳酸鈉）OWG 1.0％保險(xiǎn)粉（亞氫鈉）OWG 或使用下列產(chǎn)品： 2.0～3.0％ Polyclear NPH （漢高） OWG 尼龍應(yīng)用： 以下是FC－226在常溫常壓染槽中的應(yīng)用程序： 1. 精煉并洗凈布料； 2. 稱取相對(duì)于布重1.5％的（OWG）的FC－226； 3. 加入FC－226、均染劑、pH控制劑（銨、醋酸銨等）、金屬劑。如有需要，先將其加入混合槽完全溶解均勻后再轉(zhuǎn)移到染槽中； 4. 加入染料； 5. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至88～95°； 6. 染色45分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 7. 根據(jù)染廠的實(shí)際操作條件降溫并清洗 8. 拉出布料； 9. 干燥并熱定型； 10. 測(cè)試布料的吸濕性能和易去污性能。
注意事項(xiàng)	由于布料和紗線的不同結(jié)構(gòu)，有些布料較難處理，根據(jù)上述的應(yīng)用工藝，可能達(dá)不到理想的效果。若效果不理想，以下有幾點(diǎn)建議： 滌綸應(yīng)用： 1. 1.0％ EDTA，OWG ……………………………………在浸染時(shí)加入EDTA螯合劑能夠增加FC－226的效果，特別在分散染料加入前使用，效果更明顯。 注：EDTA是一個(gè)pH 9～10之間的緩沖劑，需要增加更多的乙酸（或相應(yīng)的酸）才能控制pH在5以下。 2. 2.5％ 氯化鎂（MgCl2)，OWG 如果EDTA不能提高FC－226的性能至理想的效果，可以加入氯化鎂，以降低FC－226的溶解度，增加對(duì)布料的滲透性。完全溶解氯化鎂，在加入分散性染料前加入。氯化鎂的加入必須與FC－226和其它助劑分開(kāi)，并在這些助劑加入之后再加入，以避免產(chǎn)生沉淀。 3. 2.0％ FC－226， OWG 最后加入更多的FC－226能提高性能，可以對(duì)更高的使用量進(jìn)行評(píng)估。 很多的情形是需要兩個(gè)或三個(gè)建議一起使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有成功的處理結(jié)果時(shí)，此時(shí)的建議用量就是適當(dāng)?shù)摹?BR> 注：在本說(shuō)明書(shū)工藝上列出的消泡劑等藥劑并不說(shuō)明此藥劑是唯一的選擇，也沒(méi)有嚴(yán)格到不能使用其它相似制造商的產(chǎn)品。
干燥和固化	FC－226能夠在任何溫度下進(jìn)行干燥，并不需要高溫干燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會(huì)對(duì)其性能產(chǎn)生影響。
環(huán)境、健康和安全	在使用FC－226前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）和產(chǎn)品包裝上的注意事項(xiàng)說(shuō)明，遵照所有的應(yīng)用指示。

對(duì)客戶重要申明：以上所公布的信息是基于我們確信的非?？煽康臏y(cè)試。你的測(cè)試結(jié)果可能會(huì)根據(jù)不同的測(cè)試類型和條件而變化。你必須自己來(lái)估計(jì)并決定該產(chǎn)品是否適合你將來(lái)的應(yīng)用。由于產(chǎn)品的應(yīng)用條件是多變的并且不在我們公司的控制之內(nèi)，下面的有關(guān)內(nèi)容是用來(lái)代替一些已經(jīng)明確了的或是不言而喻的保證（包括可買賣的或在特殊用途中的應(yīng)用的保證）：除了法律所禁止的之外，3M的義務(wù)權(quán)限和對(duì)您的補(bǔ)償權(quán)限是可被代替的或是由3M來(lái)解釋的。如果您在接收到產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有損壞，那么3M 將退回所有被損壞產(chǎn)品的金額。對(duì)于以下情況事宜，3M將不負(fù)任何責(zé)任，即：對(duì)由于違反擔(dān)保、條款和合同中的約定以及過(guò)失、嚴(yán)重的侵權(quán)行為和其他的法律或平等原則等原因所造成任何直接的、間接的、特殊的、偶然的損失（包括無(wú)限定的利潤(rùn)損失、信譽(yù)、商業(yè)機(jī)會(huì)損失等）都不在3M的負(fù)責(zé)范圍之內(nèi)。

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